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  • 制芯機用各類熱芯盒的基本結構

    發布時間:2015-07-04 發布者:恒信模具

    熱芯盒制芯機按芯盒的分盒方向分為垂直分盒射芯機和水平分盒射芯機兩大類。按照制芯機的動作方式及生產效率又分為單工位熱芯盒射芯機和二工位熱芯盒射芯機。水平分盒制芯機按出芯時的頂芯方式可分為單向下頂出和上下雙向頂出兩種,其中上下雙向頂出方式又分為上頂出芯射芯機和下頂出芯射芯機。
    1、垂直分盒的熱芯盒
    (1)漏芯芯盒的基本結構
    圖是用于ZZ863型自動熱芯盒射芯機的漏芯芯盒的一種基本結構,標準加熱板尺寸為280mm×150mm。
    漏芯芯盒的硬出機構,由頂出桿、彈簧和擋銷組成,裝在動芯盒一邊的加熱板上,當開盒出芯時,夾緊活塞桿帶著加熱板和動芯盒后退,當頂出桿尾端碰到氣缸前面的法蘭時,頂出桿即被阻止而停止后退,當加熱板和動芯盒繼續后退時,動芯盒上的頂芯板和頂芯桿由于頂出桿的阻止,就將型芯從動芯盒型腔中頂出,合模時由于彈簧的作用,頂出桿又回到原始位置。
    漏芯芯盒適用于尺寸不大的圓棒芯或形狀比較簡單的砂芯。由于靜鑄造模具芯盒一邊沒有頂出機構。設計時為了防止開盒時砂芯留在靜芯盒一邊,在設計芯盒應考慮:
    1)形狀不對稱的砂芯,應將形狀比較復雜、深度較大的一邊放在動芯盒一邊。
    2)形狀對稱的砂芯,在芯頭的起模斜度的選用上動芯盒應小于靜芯盒。此外,在制芯過程中鑄造模具芯盒加熱溫度動芯盒應高于靜芯盒,噴分型劑的次數和數量上,靜芯盒應多于動芯盒。
    (2)旋轉出芯芯盒的基本結構
    圖是用于ZZ863型自動熱芯盒射芯機的旋轉出芯芯盒的基本結構,標準加熱板尺寸為280mm×200mm。
    在圖中可以看出射芯機的頂出機構在旋轉開模—側的加熱板后面,在加熱板兩端各布置有兩根頂出桿,頂出桿的位置和芯盒兩端的頂出板是對應的。旋轉出芯的頂芯機構對于鑄造模具芯盒頂芯桿的布置比較方便,可以根據砂芯的需要布置。根據取芯方式(用手直接從芯盒中取芯或用一種輔助工具去接芯)的需要,在芯盒的頂芯板前面裝有兩個調節螺釘以控制頂芯桿的頂出距離。
    旋轉出芯芯盒適用于厚度較大,形狀較復雜,并且中間不能掏空的砂芯。由于這種芯盒結構只有旋轉一邊有頂芯機構,因此設計芯盒應考慮在芯盒開模時,保證砂芯留在旋轉開模一邊的芯盒內。旋轉出芯芯盒在設計原則上與漏芯芯盒相同。
    (3)中間移出出芯芯盒的基本結構
    圖是用于ZZ863型自動鑄造模具熱芯盒射芯機的中間移出出芯芯盒的基本結構,其加熱板尺寸為280mm×150mm。圖用于ZZ86l2型自動熱芯盒射芯機的中間移出出芯芯盒的基本結構,其加熱板尺寸為450mm×200mm。
    這種芯盒主要適用于中間能掏空的砂芯。在圖的基本結構中,在取芯棒和兩半芯盒之間有一段圓柱面定位,這樣可以保證芯盒合模時,不會受到由于射芯機左右兩夾緊缸合模時動作不同步的影響。而在圖的基本結構中,則沒有這種定位面,但由于砂芯尺寸較大,為了改善勞動條件和取芯方便,增加了頂芯板。頂芯板尺寸和射芯機的頂芯機構應協調一致。
    2、水平分盒的熱芯盒
    (1)水平分盒單向下頂出的熱芯盒
    這種單向下頂出熱芯盒射芯機可以使用無上芯盒單面敞開的熱芯盒。也可以使用上鑄造模具芯盒形狀簡單,開盒時砂芯上部能自然脫出的水平分盒的熱芯盒。
    (2)水平分盒上、下雙向頂出的熱芯盒
    熱芯盒射芯機均使用上、下雙向頂出的水平分盒熱芯盒。這種類型的射芯機可以射制水乎分盒或多向分盒的砂芯,適用于大批量生產各種形狀復雜的砂芯。其熱芯盒由上下芯盒本體、上下頂芯。
    這種結構的下加熱板可以單獨做,也可以和底框(或下芯盒)做在一起,圖為上頂出芯式射芯機熱芯盒。圖為下頂出芯式熱芯盒,其使用的典型設備為型熱芯盒射芯機。這類鑄造模具芯盒的設計中,高度方向的許多尺寸應認真計算才能保證壓實射砂、開盒、頂芯、接芯、移出動作正確到位。
    對于上頂式出芯的芯盒,應使上提升框上行開盒的最大行程范圍內帶起的砂芯最低處與下芯盒最高處之間有取芯小車平臺可以進人接芯的間隔。當上芯盒有較深的凸塊時,還要使上提升框上行開盒的最大行程范圍內帶起的上芯盤最低處與落在取芯小車平臺上的砂芯最高處有足夠的間隔可以移出砂芯。
    對于下頂式出芯的芯盒應在下頂芯行程中把砂芯舉升到下沿高于接芯叉上平面。下芯盒底面輪廓最低處至下頂芯板上的頂芯桿固定板緊固螺釘頭距離應大于下頂芯行程約5mm。為此,其底框和下頂出板高度要根據具體設備和砂芯結構計算確定。

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